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輸送機皮帶跑偏的原因及措施

點擊次數:   更新時間:22/05/10 15:33:05     來源:www.shenservicegroup.com關閉分    享:

  皮帶跑偏是輸送機煤礦在工作過程中遇到的很常見的現象,一旦皮帶機,發生皮帶跑偏,物料將被清除,皮帶將嚴重磨損,影響生產線的正常生產。嚴重時,皮帶與框架之間的劇烈摩擦會使皮帶變軟,甚至燒傷,從而引發火災,造成工人傷亡。

輸送機

  原因大致可分為以下:
  1.由于頭部、尾部和中間框架的中間不在同一直線上而造成的偏差。
  安裝是造成這種皮帶跑偏現象的主要原因,其軸線不能垂直于皮帶的縱向中間線,使皮帶在運行時容易因受力不平衡而跑偏。
  方法:調整三者的中間線,使其在同一直線上。
  2.滾筒皮帶跑偏
  這主要是由于滾筒,的安裝位置不當,包括兩個方面:一方面與膠帶,中間線不垂直,另一方面與水平面不平行,即安裝不平整。運行時,皮帶寬度方向的外力合力不為零,皮帶會偏向外力較大的一側。
  方法:調整滾筒,安裝位置問題的方法其軸線垂直于皮帶的縱向中間線,并平行于水平面。
  3.由不當和不均勻的輸送機接頭引起的皮帶跑偏。
  這種跑偏現象經常發生在皮帶的連接處。
  方法:皮帶接頭不當的方法,通過連接新的皮帶接頭來解決。連接皮帶接頭時,確保接頭是平的。值得注意的是,為了保證皮帶在連接處的成槽性,在釘皮帶扣時,是沿著帶槽托輥的長度方向分段釘皮帶扣。此外,為了避免皮帶被撕裂,務必減少斷針的發生。
  4.滾輪架不合適或固定滾輪架螺絲松動造成的偏差。
  建議帶式輸送機安裝時,托輥組中間線與它的機架中間線的對稱度控制在3.0mm以下,托輥組安裝在同一水平面或斜面上。
  方法:對導輪架進行校正,使其誤差控制在允許的范圍內。托輥架螺栓松動造成的跑偏現象可以通過緊固松動螺栓來解決。
  5.長期磨損造成的偏差。
  在長期的工作中,皮帶不可避免地會受到一些磨損,皮帶中間線兩側的磨損程度不同。當受到相同的拉伸應力時,兩側的拉伸率通常會不同。如果這個拉伸率相差很大,就會導致皮帶兩側伸長量的差異。一旦伸長量不同,皮帶工作時很容易造成皮帶跑偏。
  方法:應加強對皮帶的維護和檢查,及時修補或更換損壞的皮帶。皮帶磨損在生產中很常見,但不可小覷。
  6.部分負荷引起的皮帶跑偏
  通常情況下,輸送機的物料不在輸送帶的中間,使得中間線兩側的皮帶受力分布不均勻,不平衡。
  方法:應調整物料滑槽,調整物料的高度和大小,或安裝物料緩沖裝置。
  7.材料沖擊引起的皮帶跑偏
  通常發生在皮帶放線時,主要是物料的重力和慣性沖擊皮帶造成的。此外,如果物料在滾筒或惰輪上堆積過多,也會導致皮帶跑偏。
  方法:應及時清理滾筒或托輥上積料的方法。
  這是輸送機的七個主要原因城市,它們在生產中不可避免地會遇到這樣的問題。希望對大家有幫助!
小編:suger
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  • 聯系人:孫經理

  • 電話:0533-3571981

  • 地址:山東省淄博市張店杜科工業園西北角
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